1060 aluminijski list

 

1060 aluminijski list je visok - industrijski aluminijski zavojnica čistoće s sadržajem aluminija veće od 99,6%. Naširoko se koristi u proizvodnji dijelova i ukrasnih materijala koji ne zahtijevaju visoku čvrstoću zbog njegove dobre formabilnosti, zavarivosti i otpornosti na koroziju. Pogodan je za panove, kućanske uređaje, pakiranje i građevinsku industriju. Zbog lagane težine i lagane obrade, postao je preferirani materijal za mnoge lagane industrijske proizvode.

 

 

Legura	1060 Alumimum list
Temperament	O,H12,H14,H16,H18,H19,H22,H26,H28,H32,H36,H34,H38
Debljina (mm)	0.2-8.0
Širina (mm)	100-2650
Duljina (mm)	C
Standard	JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN
Površinski	Prevlačenje, utiskivanje, četkanje, poliranje, anodiranje itd.
Oem	Probijanje, rezanje do posebne veličine
Uzorak	Besplatno
Paket	Vezanje, plastična vrećica, film, drvena paleta standardno morsko izvozno pakiranje
Prijava	Izgradnja, brodogradnja, ukras, industrija, proizvodnja, strojevi, hardver i druga polja

 

 

Zatečna čvrstoća (MPA)	Testni stres 0,2% (MPA)	Stopa izduženja D10 (%)
110-136	Veći ili jednak 75	3-5

 

 

I. Osnovna svojstva

1060 aluminijski list je industrijski čisti aluminij s sadržajem aluminija do 99,6%, koji pripada seriji 1000. Gustoća mu je 2,68-2,71 g/cm³, njegova zatezna čvrstoća je 110-136 MPa, a njegovo izduženje 3%-5%.

Visoka čistoća: Njegov sadržaj nečistoće je izuzetno nizak (silikon manji ili jednak 0,25%, bakar manji od ili jednak 0,05%), približavajući se svojstvima čistog aluminija.

Lagana: Njegova težina je samo jedna - treća od čelika, što ga čini prikladnim za lagane dizajne.

Površinska svojstva: prirodno formirani film aluminij oksida odupire se atmosferskoj, vodenoj i uobičajenoj koroziji kiseline i alkalne korozije.

 

Ii. Temeljne prednosti

Obrada

Njegova izvrsna plastičnost čini je prikladnom za složene procese formiranja kao što su žigosanje, crtanje i savijanje, a posebno ga je lako obraditi u žaruljenom stanju (O država).

Površinski tretmani poput anodizacije i slikanja povećavaju korozijsku otpornost i dekorativne učinke.

Funkcionalna svojstva

Izvrsna električna i toplinska vodljivost, dosegnuvši 55% -61% (međunarodni standard bakra), drugi samo do srebra i bakra.

Ne može biti toplina - tretirana da ojača, ali njegova niska cijena čini ga prikladnim za opće industrijske primjene.

 

Iii. Prijava

Arhitektonski ukras: zidne ploče zavjesa, suspendirani stropovi i vanjski panoi, uravnotežujući laganu i vremensku otpornost.

Elektronička i elektronika: hladnjaci, sabirnice i fleksibilni priključci baterija, koristeći njegovu visoku vodljivost.

Industrijska proizvodnja: kemijski spremnici, kalupi i duboki - nacrtani spremnici, oslanjajući se na njegovu otpornost i oblikovanje korozije.

Transport: Komponente raspršivanja topline baterije za nova energetska vozila, smanjujući težinu vozila.

 

Iv. Usporedba s drugim aluminijskim materijalima

1060 vs . 6061: 1060 je čisti aluminij, s nižom čvrstoćom, ali boljom formabilnošću; 6061 je aluminij - magnezij - silikonska legura koji se može ojačati toplinskom obradom, što ga čini prikladnim za strukturne dijelove . 1060 vs . 7075: 7075 ima visok cink i 10. godine.

1060 Aluminijski list, zbog velike čistoće, lakoće obrade i troškova -, postao je ključni izbor kao osnovni industrijski materijal.

 

 

I. Prednosti performansi zavarivanja

Široko kompatibilne metode zavarivanja

Podržava plinsko zavarivanje, atomsko zavarivanje vodika i zavarivanje, što ga čini posebno pogodnim za zavarivanje tankih listova (npr. Debljine 1-10 mm).

Argon ARC zavarivanje (TIG/MIG) učinkovito smanjuje učinke oksidacije, što rezultira visokim - kvalitetnim zavarivanjem.

Karakteristike zavarivanja

Održava dobru duktilnost nakon zavarivanja, ali njegova je čvrstoća relativno niska (vlačna čvrstoća je približno 66% -78% matičnog materijala).

Aluminijski oksidni film može se ukloniti mehaničkim čišćenjem ili kemijskim tretmanom, poboljšavajući stopu uspjeha zavarivanja.

 

Ii. Izazovi zavarivanja i mjere opreza

Pitanja oksidacije

Gusti oksidni filmovi (al₂o₃) lako se formiraju na čistim aluminijskim površinama, što zahtijeva DC obrnutu polaritet ili visoku - frekvencijsku pulsiranu argonsku lučnu zavarivanje kako bi ih se uklonila.

Žica za zavarivanje koja sadrži silicij i magnezij (poput 4043) preporučuje se za poboljšanje fluidnosti bazena zavarivanja.

Toplinska osjetljivost

Prekomjerni unos topline može lako dovesti do grubog zrna ili deformacije. Za zavarivanje zavarivanja Arc ARC -a ili zavarivanja mikro miješanja (μFSW) preporučuje se za kontrolu temperature.

 

Iii. Tipične preporuke o procesu zavarivanja

Za tanke ploče (<5mm): Pulsed tungsten inert gas arc welding is preferred, as it offers a wide parameter window and minimizes deformation.

Za debele pločice (5-50 mm): Zavarivanje inertnih plinova za metal (MIG) ili zavarivanje trenja, zavarivanje nudi visoku učinkovitost i eliminira rizik od poroznosti.

Općenito, zavarivanje od 1060 aluminijske ploče zahtijeva ravnotežu između odabira procesa i kontrole oštećenja, što ga čini prikladnim za strukturne dijelove s niskim zahtjevima čvrstoće.