Opis proizvoda

Vruće kapljice pocinčane zavojnice obrađuju se uranjanjem obrađenih čeličnih zavojnica u tekućinu od rastopljenog cinka tako da je sloj cinka ravnomjerno prekriven na površini čeličnih zavojnica, poboljšavajući na taj način otpornost na koroziju i radni vijek čelika. Čelične zavojnice s vrućim pocincima obično koriste čelične trake od čeličnih čeličnih traka ili čelične trake od hladno valjanih kao supstrate. Supstrat se prvo treba očistiti i liječiti kako bi se osigurala dobra prianjanje cinkovog sloja. Tada su prerađene čelične zavojnice uronjene u rastopljeni cink tekućina, tako da je cinkov sloj ravnomjerno prekriven na površini čeličnih zavojnica. Konačno, pocinčane čelične zavojnice se ohlade i završe, poput izravnavanja i šišanja.

Proces proizvodnje vrućih pocinčaka je sljedeći:

Osnovni materijal → Odmašivanje → Pranje vode → Kisenje → Pranje vode → Ispiranje → otopina fluksa → Sušenje → Poticanje vrućim nadirkom → hlađenje → Pregled → Pakiranje

Klasifikacija vrućih pocinčanih čeličnih zavojnica:

Prema debljini pocinčanog sloja, sastava legura itd., Vruće pocinčane čelične zavojnice mogu se podijeliti u mnoge vrste, poput običnih vrućih pocinčanih zavojnica, legura pocinčanih zavojnica itd.

Razlika između vrućih pocinčaka i elektro-galvaniziranja:

Vruće galvaniziranje je uroniti čelik u rastopljenu cink tekućinu, dok je elektro-galvaniziranje odlagati cinkov sloj na površinu čelika elektrolizom. Sloj cinka vrućih pocinčana je deblji i otporniji na koroziju, ali površina cinkovog sloja nije tako glatka kao onog elektro-galvaniziranja; Sloj cinka elektro-galvaniziranja je tanji i površina je glađa, ali otpornost na koroziju je relativno slaba.

Opseg primjene vrućih pocinčanih čeličnih zavojnica:

Građevinska industrija: Koristi se za krovove, zidne ploče, ograde, čelične konstrukcije itd.

Automobilska industrija: Koristi se za proizvodnju dijelova poput tijela automobila i šasije.

Industrija kućnih aparata: Koristi se za proizvodnju hladnjaka, perilice rublja, klima uređaja itd.

Ostale industrije: poput električne energije, prijevoza, proizvodnje strojeva itd.

Parametri proizvoda

Naziv proizvoda	Dx53d galvanizirana zavojnica
Debljina	0,12-3,5 mm
Širina	600-1500mm
Dužina	508 mm, 610 mm, prilagodba podrške
Standard	AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, SUS, EN.
Presvlačenje na cink	Vruće dip galvaniziranje60-275g/m2
Presvlačenje na cink	Pred-galvaniziranje: 80-275G/M2

Kemijski sastav

Standard	Razred	C	Si	MN	P	S	Ti
Za hladno formiranje Kineski standard	Dx51d+z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	Dx52d+z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	Dx53d+z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	Dx54d+z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	Dx56d+z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	Dx57d+z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
Za hladno formiranje Japanski standard	SGCC	0.15	0.50	0.80	0.050	0.030	0.025
	SGCD1 SGCD2	0.12 0.10	0.50 0.50	0.60 0.45	0.040 0.030	0.030 0.030	0.025 0.025
	SGCD3	0.08	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
	SGCD4	0.06	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
Za strukture Japanski standardi	SGC340	0.25	0.50	1.70	0.200	0.035	0.025
	SGC400 SGC440	0.25 0.25	0.50 0.50	1.70 2.00	0.200 0.200	0.035 0.035	0.150 0.150
	SGC490	0.30	0.50	2.00	0.200	0.035	0.025
	SGC510	0.30	0.50	2.50	0.200	0.035	0.025
Za strukture AISI standardi	S220GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S250GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S280GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S320GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S350GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150
	S550GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150

Mehanička svojstva

Razred	Prinos jačine MPa veća ili jednaka	Vučna čvrstoća MPa veća ili jednaka	Produženje% veće od ili jednako
DX51D+Z/ZM/AZ/AM	240-380	270-500	22
DX52D+Z/ZM/AZ/AM	140-300	270-420	26
DX53D+Z/ZM/AZ/AM	140-260	270-380	30
DX54D+Z/ZM/AZ/AM	120-220	260-350	36
S220GD+Z/ZM/AM	220	300	20
S250GD+Z/ZM/AZ/AM	250	330	19
S280GD+Z/ZM/AM	280	360	18
S300GD+AZ/AM	300	380	18
S320GD+Z/ZM/AM	320	390	17
S350GD+Z/ZM/AZ/AM	350	420	16
S450GD+AZ/AM	450	480	15
S550GD+Z/ZM/AZ/AM	550	550	－

Pocinčani selekcija površine

Nula	Mali šljokica	Normalni šljokica	Veliki šljokica

Korištenje okruženja	Preporučena debljina sloja cinka
Unutarnja upotreba	Z10 ili Z12 (100g/㎡or 120g/㎡)
predgrađa	Z20 i Paint (200g/㎡)
Urbano ili industrijsko područje	Z27 (270 g/㎡) ili G90 (američki standard) i oslikano
Obalna područja	Deblji od z27 (270 g/㎡) ili g90 (američki standard) i obojeni
Stiskanje ili duboke aplikacije za crtanje	Tanji od z27 (270 g/㎡) ili g90 (američki standard) kako bi se izbjeglo piling premaza nakon žigosavanja

Vrsta površinskog obrade	Kodirati	značajka
Liječenje kromične kiseline	C	Dobar otpor korozije, pogodan za izloženo stanje
Liječenje kromične kiseline + ulje	S	Dobar otpor korozije
Liječenje fosforne kiseline (uključujući brtveno liječenje)	P	Ima određenu otpornost na koroziju i dobre performanse boje
Liječenje fosforne kiseline (uključujući brtveno liječenje) + ulje	Q	Ima određeni stupanj otpornosti na koroziju, dobre performanse boje, sprječava hrđu tijekom transporta i skladištenja
Liječenje fosforne kiseline (isključujući tretman za brtvljenje)	T	Ima određenu otpornost na koroziju i dobre performanse boje
Liječenje fosforne kiseline (isključujući tretman za brtvljenje) + ulje	V	Ima određenu otpornost na koroziju, dobre performanse boje i sprečava hrđu
Podmazivanje	O	Spriječiti hrđu tijekom transporta i skladištenja
Nema poslastice	M	Pogodno za neposrednu sliku

Kineski standardi	Japanski standard	Europski standardi
DX51D+Z/DC51D+Z (CR)	SGCC	Dx51d+z
Dx52d+z/dc52d+z	SGCD1	Dx52d+z
Dx53d+z/dc53d+z/dx54d+z/dc54d+z	SGCD2/SGCD3	Dx53d+z/dx54d+z
S220/250/280/320/350/550GD+Z	SGC340/400/440/490/570	S220/250/280/320/350GD+z
Dx51d+z/dd51d+z (hr)	Sghc	Dx51d+z